前 言：根據(jù)軋鋼行業(yè)能源管理現(xiàn)狀開展面對面，分析了軋鋼企業(yè)能源管理存在的問題各有優勢，從能源管控平臺建設(shè)與行業(yè)高能耗設(shè)備節(jié)能分析，對現(xiàn)代軋鋼行業(yè)能源管控制進行推進。

　　關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗；能源計量；節(jié)能診斷管理；碳排放；能耗強度能力建設；軋鋼模樣；

　　1.背景分析

　　在能源消費強度和消費總量的“雙控"背景下，企業(yè)需要考慮如何應(yīng)對能耗雙控以保障正常生產(chǎn)》?，F(xiàn)有大部分企業(yè)依然采用電很重要、水、氣、冷異常狀況、熱等各種能源供應(yīng)系統(tǒng)“單獨規(guī)劃研究、單獨設(shè)計、獨立運行"的模式應用創新。普遍存在計量檢測到配備不足提高；計量設(shè)備計量精度不高、計量數(shù)據(jù)不準確的特性；人工抄表可靠性低交流；難以合理監(jiān)測和評估主要耗能設(shè)備的用能效率；缺少決策數(shù)據(jù)支持提供堅實支撐，對于節(jié)能評估無法提供可靠參考數(shù)據(jù)還不大；缺乏合理的企業(yè)能效評估指標體系，能耗管理措施難以落地等情況信息化技術。本文介紹的企業(yè)能源管控平臺發揮作用，采用自動化、信息化技術(shù)系統性，實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集業務指導、過程監(jiān)控、能源介質(zhì)消耗分析就此掀開、能耗管理等全過程的自動化長足發展、合理化、科學(xué)化管理穩步前行，使能源管理結構不合理、能源生產(chǎn)以及使用的全過程結(jié)合起來，運用先進的數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù)逐步改善，進行離線生產(chǎn)分析與管理意見征詢，實現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，優(yōu)化能源介質(zhì)平衡大大提高、較大限度地合理利用能源的必然要求，提高能源質(zhì)量、降低能源消耗取得了一定進展，達到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的完善好。

　　2.軋鋼行業(yè)能源管理現(xiàn)狀

　　目前，軋鋼行業(yè)企業(yè)在安全積極參與、質(zhì)量問題分析、技術(shù)、環(huán)保等方面的管理已得到逐步加強與規(guī)范交流研討，但在能源管理方面仍較為粗放更加完善，比如大多軋鋼企業(yè)仍采用人工 “月底抄表形式、月初分析"的管理模式，這勢必給企業(yè) 成本核算造成諸多不便支撐作用。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大日漸深入，其能源成本卻越來越高，尤其在2021年限產(chǎn)限電的情況下大力發展，經(jīng)濟效益明顯下滑豐富內涵，究其原因主要是能源分配不合理生產效率，存在嚴重浪費能源的現(xiàn)象產能提升，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷上升，企業(yè)能源管理水平亟待提高節點。

　　2.1 計量裝備落后

　　目前通過活化，大多軋鋼企業(yè)配備的能源計量裝置較為落后，如水的特點、電表大多采用機械式重要方式，不具有信號采集功能。

　　2.2 計量方式落后

　　因計量裝置配備落后系統，只能實行人工抄表方式非常重要，導(dǎo)致計量效率低下。

　　2.3 計量信息滯后

　　因人工抄表后還需進行大量的手工記錄填報空間廣闊、 匯總及數(shù)據(jù)分析營造一處，同時抄表還需要時間，有些地方還存在安全隱患知識和技能，時效性差取得顯著成效。

　　2.4 計量調(diào)度時效性不強

　　因管理層獲得的計量信息滯后，導(dǎo)致調(diào)度決策不具有時效性實現，能源分配調(diào)度較為困難不容忽視。

　　2.5 高能耗設(shè)備較多

　　因大多企業(yè)建設(shè)較早，設(shè)備選型較為落后服務體系，同時因為前期規(guī)劃不足說服力，企業(yè)大多都會選擇大功率設(shè)備以滿足生產(chǎn)，能耗較大分析，因此還有較大節(jié)能改造空間表示。

　　2.6 能源計劃粗放

　　大多企業(yè)能源計劃只有年、月的能源生產(chǎn)系統穩定性、消 耗計劃拓展基地，且未形成閉環(huán)管理，僅對能耗指標計劃進行了統(tǒng)計分析和評價實力增強，能源消耗預(yù)測全憑人工經(jīng)驗判斷體系流動性。

　　2.7 能源控制自動化水平較低

　　能源控制自動化水平低主要表現(xiàn)在：（1)三級計量各種能源報表信息量較大探索創新，人工處理費工、費時實現了超越；（2)缺乏完整新產品、客觀的能源消耗數(shù)據(jù)體系；（3)缺乏以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源績效評價考核體系橋梁作用，實績分析缺乏系統(tǒng)性長遠所需；（4 )能源數(shù)據(jù)采集平衡流程不完整，執(zhí)行有偏差讓人糾結；（5)條塊分割的能源監(jiān)控和調(diào)度 利于集中管控規模，造成執(zhí)行有偏差；（6 )以電話為主要手段的能源調(diào)度方式單一落后至關重要；（7)經(jīng)驗型調(diào)度 平衡方式提供深度撮合服務，導(dǎo)致能源利用效率低欠缺預(yù)警系，調(diào)度人員不能迅速掌握能源產(chǎn)的發生、輸 組成部分、配 、耗過程中的異常情況新的動力，對突發(fā)事件反應(yīng)不及時的過程中；

　　3.企業(yè)能源管控平臺的構(gòu)建

圖1

　　依據(jù)GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理要求》，現(xiàn)場通過邊緣計算網(wǎng)關(guān)采集各類能源數(shù)據(jù)廣泛關註，將數(shù)據(jù)傳輸至平臺前置采集服務(wù)器促進進步，平臺搭建在客戶自己配置的服務(wù)器或云服務(wù)器上。平臺也可以將企業(yè)原有的PLC鍛造、DCS等數(shù)據(jù)進行采集競爭激烈，還可以對接企業(yè)內(nèi)部的ERP、MES等信息化系統(tǒng)改善，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行產(chǎn)品單耗空白區、萬元產(chǎn)值能耗等數(shù)據(jù)分析。搭建完成之后信息化，企業(yè)用戶可以通過有權(quán)限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機APP查看整個廠區(qū)的能源數(shù)據(jù)形勢。

圖2

　　(1) 能源管控平臺功能架構(gòu)

　　系統(tǒng)的設(shè)計方向涵蓋了企業(yè)能源管理的四大方向：

　　能源供應(yīng)，從變電所到分支回路的能源進行實時監(jiān)控取得明顯成效，并提供運維和巡檢功能約定管轄。

　　能源管理，對各個回路進行電能質(zhì)量監(jiān)測和分析創新的技術，對用電安全進行實時監(jiān)測和預(yù)警發揮；并同時對三級能源體系進行實時的監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析。

　　設(shè)備管理快速增長，對主要生產(chǎn)設(shè)備開放以來、工藝流程占、照明、空調(diào)提供了有力支撐、電梯等進行實時的監(jiān)控激發創作，并分析設(shè)備能效。

　　能耗分析進一步意見，所有的監(jiān)測分析數(shù)據(jù)進行匯總進行探討，進行節(jié)能分析、能耗預(yù)測服務水平、能效分析等最新，為節(jié)能診斷服務(wù)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

3.1 三級計量各種能源報表

　　企業(yè)能源管控平臺將多功能儀表安裝在企業(yè)進線端應用擴展、關(guān)鍵工序體驗區、工藝增多、著重用能設(shè)備上活動上，助力企業(yè)形成能源的多級計量體系，配合多種報表進一步推進，能實時展示企業(yè)的能源消耗情況導向作用，助力企業(yè)強化能源管理，提高能源管理效率應用的選擇。

3.2 輔助設(shè)備能效分析

　　企業(yè)能源管控平臺采集壓縮空氣末端壓力十大行動，采集空壓機出氣量，循環(huán)水末端壓力等信息背景下，判斷軋鋼企業(yè)輔助生產(chǎn)設(shè)備功率是否合理綜合措施，為企業(yè)節(jié)能分析報告。

3.3 生產(chǎn)設(shè)備能效評估

　　計算生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的電單耗自然條件，水單耗設計標準，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析哪種生產(chǎn)參數(shù)下互動互補，生產(chǎn)設(shè)備能效較高發揮重要帶動作用，為節(jié)能提供依據(jù)。

3.4 第三方對接接口

　　企業(yè)能源管控平臺具有開放性意料之外，可擴展文化價值，提供標準的第三方運用接口。隨著企業(yè)的發(fā)展置之不顧，能源管理系統(tǒng)各個子系統(tǒng)的功能將不斷增強不斷完善，功能模塊也將不斷增加，所以方便，系統(tǒng)須具有較好的開放性基礎上，為今后系統(tǒng)的擴展留下接口改革創新。

　　3.5 節(jié)能診斷

　　企業(yè)能源管控平臺歸一化各種影響能耗因數(shù)，計算節(jié)能實施前取得顯著成效，實施后的能耗差值交流等，評估節(jié)能措施實際節(jié)能效果，為企業(yè)節(jié)能診斷提供依據(jù)規劃。

圖8

　　3.6 秒級數(shù)據(jù)診斷

　　對于加裝的節(jié)能裝置提高，系統(tǒng)提供秒級數(shù)據(jù)，為診斷節(jié)能設(shè)備效果提供支持進入當下。

3.7 工業(yè)組態(tài)

　　系統(tǒng)集成了工業(yè)組態(tài)編輯平臺紮實，企業(yè)可根據(jù)自身行業(yè)特性和主要工藝設(shè)備，繪制自身的工藝流程圖新體系，達到設(shè)備能效數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和預(yù)警的目的投入力度，例如空壓器系統(tǒng)、工藝冷卻水循環(huán)系統(tǒng)不難發現、制冷系統(tǒng)等貢獻法治。

3.8 3D大屏展示

　　3D可視化技術(shù)的應(yīng)用，幫助企業(yè)建設(shè)可定制化的駕駛艙發展需要，直觀展示企業(yè)的能源數(shù)據(jù)攻堅克難。

3.9報警管理

　　針對于限電和能耗雙控，實現(xiàn)能耗超標報警顯示、限電報警雙向互動、碳排放超標報警等，幫助企業(yè)提前預(yù)警設計能力，避免發(fā)生用能異常導(dǎo)致用能成本過高品牌。支持分級分類報警，可對報警進行派發(fā)與閉環(huán)處理更為一致。

　　4 結(jié)語

　　企業(yè)能源管控平臺采用自動化等形式、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)至關重要、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理提供深度撮合服務，監(jiān)測企業(yè)電、水的發生、燃氣組成部分、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，幫助企業(yè)加強能源管理新的動力、提高設(shè)備運行效率和能源利用效率的過程中、保證設(shè)備經(jīng)濟運行、挖掘節(jié)能潛力像一棵樹，成本低過程中，回收期短去突破，經(jīng)濟效益明顯，不僅可以提高企業(yè)的核心競爭力達到，同時是保護環(huán)境和社會可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)和源泉智能設備，積極響應(yīng)國家對于節(jié)能降耗的政策，為軋鋼行業(yè)能源管理提供堅實的基礎(chǔ)蓬勃發展。