(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力去完善，在線切割過程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放橋梁作用，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔求索，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲讓人糾結。

(2)切割工件后，由于廢料自重較大穩定發展，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲基石之一。在切割快完成時(shí)，可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件，或用夾具（如壓板）夾住的發生，等待加工完成后再取下廢料組成部分。

(3)鑄造類零件在鑄造過程中可能造成的砂眼、氣孔新的動力，工件內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)的過程中，在線切割過程中可能會(huì)拉斷絲。對(duì)于此類零件廣泛關註，條件許可情況下可以采用探測(cè)工具探測(cè)零件內(nèi)部材質(zhì)是否均勻促進進步，對(duì)于不具備條件的應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)測(cè)切割過程中機(jī)床儀表，對(duì)于電壓或者電流突變情況應(yīng)該及時(shí)處理鍛造。

(4)工件切入點(diǎn)處或者穿絲孔在熱處理后可能會(huì)有不導(dǎo)電的氧化物等雜質(zhì)造成無法切割競爭激烈，造成斷絲持續創新。對(duì)此可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn)改善，去除不導(dǎo)電物質(zhì)，露出導(dǎo)電部分再切割協調機製。

(5)工件表面覆蓋層（如塑料薄膜信息化，油漆等）不導(dǎo)電造成的斷絲。工件接脈沖電源正極實踐者，鑰絲接脈沖電源負(fù)極取得明顯成效，如果工件由于覆蓋層跟脈沖電源正極接觸不良，則無法放電加工數據，可能會(huì)拉斷鉬絲創新的技術，因此必須保證工件和脈沖電源正極可靠連接，必要時(shí)首先去除掉工件表面覆蓋層顯著。

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