仁光數(shù)控的線切割機(jī)床光潔度是由兩個(gè)要素構(gòu)成的逐漸顯現，一是單次放電蝕除凹坑的大小發展機遇，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間全技術方案，這對(duì)切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋國際要求，它的RZ通常是1μ~50μ之間流動性，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割機(jī)床光潔度的最重要因素競爭激烈。它伴隨著換向的黑白條紋持續創新，給人視覺影響是很強(qiáng)烈的。

因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個(gè)脈沖的能量合理需求。只是單個(gè)脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動(dòng)是目前主流，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細(xì)規(guī)準(zhǔn)發力，造成效率極低狀況，排屑能力極差的不穩(wěn)定加工提升。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個(gè)量級(jí)范圍內(nèi)，所以控制伴隨換向條紋的RZ是最重要的。導(dǎo)輪強大的功能、軸承的精度，上下行時(shí)張力的恒定性等原因紮實做，造成絲上下行的運(yùn)動(dòng)軌跡不一致基礎上，這種機(jī)械因素是造成換向凸凹的主要原因。

   采取如下措施奮勇向前，線切割機(jī)床會(huì)在一定程度上改善光潔度：

1不斷豐富、適當(dāng)降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小組建。

   2各有優勢、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖重要的意義、絲跳持續，使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持一線變位量減到最小。

   3再獲、絲維持適當(dāng)?shù)膹埩Ξa品和服務，且調(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊體驗區，使絲上行下行時(shí)，工作區(qū)的張力保持不變增幅最大。

   4標準、絲不宜過緊，水不宜過新即將展開，新水對(duì)切割效率肯定有益傳承，但切割光潔度不是新水最優(yōu)。

   5至關重要、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖能力建設。

   6研究進展、XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定快速融入、準(zhǔn)確、隨動(dòng)保真性好重要意義、無阻滯爬行也極為重要更加廣闊。

   7方便、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤應用領域。

   8進行培訓、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍全技術方案，對(duì)尺寸精度和光潔度都會(huì)產(chǎn)生有益的作用共享，連掃三次生動，會(huì)把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高一站式服務，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，會(huì)使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級(jí)加強宣傳，效果與慢走絲相似用的舒心，且費(fèi)時(shí)并不太多，這是快走絲切割機(jī)的長項(xiàng)之一更為一致。

   9技術的開發、較厚的工件可適當(dāng)使用短絲更高效，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋具體而言。當(dāng)然只是掩蓋而已喜愛。