隨著時(shí)代的發(fā)展和進(jìn)步大局，仁光智能也不甘于落后新創新即將到來，堅(jiān)持做自己的品牌，研發(fā)新的產(chǎn)品有序推進，經(jīng)過數(shù)以積累的經(jīng)驗(yàn)不斷改進(jìn)打破常規(guī)設施，做到了智能智適應(yīng)。

目前堅定不移，中走絲線切割機(jī)床的多次切割技術(shù)有了長足的發(fā)展組合運用，加工質(zhì)量明顯提高引起了眾多制造商和用戶的注意。中走絲線切割機(jī)床多次切割后工件表面光潔度雖然提高了推進高水平，但該類機(jī)床的切割精度比低速電火花線切割機(jī)床仍存在較大差距脫穎而出，且精度的保持性也需進(jìn)一步提高。

究其原因在于：大多數(shù)中走絲線切割機(jī)床都是對現(xiàn)有的高速線切割機(jī)床運(yùn)絲系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)生產創效，但其基本結(jié)構(gòu)仍沒有質(zhì)的變化結構；由于電極絲的反復(fù)使用，在切割過程中必然存在電極絲的損耗優化上下，從而影響放電間隙并終降低了切割精度能力建設；多次切割加工對于大部分端子模、沖壓模的凹模不斷創新，加工效果明顯建立和完善，無論精度、粗糙度均有明顯提升參與水平，操作也比較簡單。對于凸模加工服務效率，工藝性較強(qiáng)明確相關要求，操作經(jīng)驗(yàn)很重要，有些體積大統籌發展、材料厚的凸模加工還有待積累加工經(jīng)驗(yàn)深化涉外。此外有關(guān)理論修正量與實(shí)際修正量的差異與規(guī)律及高速電火花線切割的放電機(jī)理等問題還有待進(jìn)一步改進(jìn)。仁光生產(chǎn)的中走絲線切割機(jī)床能達(dá)到高精度生產製造，是因?yàn)槿使鈬?yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的：

1開展試點、仁光中走絲線切割機(jī)床本體方面：按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制機(jī)床的制造精度，特別是提高機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度共同。同時(shí)也選用臺(tái)灣或日本進(jìn)口線性滑軌推進一步、精密絲桿，進(jìn)行螺距補(bǔ)償或者閉環(huán)控制等簡單化。使前后二次切割軌跡完全一致力度。
                                                         

2明確了方向、運(yùn)絲系統(tǒng)方面：采用高耐磨性電極絲保持器，保持電極絲的相對穩(wěn)定勇探新路，控制電極絲的空間形位變化單產提升，減小加工過程中電極絲的張力變化。

3試驗、脈沖電源方面：提高一次加工的切割速度勞動精神，穩(wěn)定在120 mm2/min以上.，減小電極絲損耗結構不合理，保證加工件的精度動手能力，同時(shí)提供性能良好的精加工脈沖電源。

4銘記囑托、變頻伺服方面：提供了適合粗引領、精加工的伺服模式，滿足不同加工對象的加工要求示範，與電規(guī)準(zhǔn)合成將伺服參數(shù)寫入加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫應用前景。

5、冷卻系統(tǒng)方面：改變常用的粗放冷卻方式運行好，采取多級(jí)過濾并對介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制首次，確保精加工的順利進(jìn)行。

6部署安排、控制軟件方面：提供開放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫搖籃，可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度推廣開來、粗糙度等條件推動，合理設(shè)置粗切割、精修和精微修光的脈沖參數(shù)資源配置、加工軌跡補(bǔ)償量信息、電極絲移動(dòng)方式及其移動(dòng)速度等，并開發(fā)了相應(yīng)的多次切割智能數(shù)據(jù)庫大力發展。

要煥發(fā)出中走絲線切割機(jī)床新的春天豐富內涵，首先是要重視在技術(shù)上的創(chuàng)新，只有強(qiáng)大的技術(shù)支持才是中走絲線切割機(jī)床可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)產能提升，同時(shí)要保證中走絲線切割機(jī)過硬的質(zhì)量適應性，只有優(yōu)良的質(zhì)量才是中走絲線切割機(jī)可持續(xù)發(fā)展的保證。

仁光中走絲線切割機(jī)床正在不斷努力研發(fā)創(chuàng)新通過活化，爭取做出更智能的中走絲線切割機(jī)床落地生根。