迷你線切割機(jī)互動式宣講，問題原因分析效高性，在日常加工中，大厚度工件的切割比較困難自動化，因?yàn)槭芊烹娂庸のg除條件的制約提升，工件厚到一定程度，沒有足夠的冷卻液進(jìn)入工件不折不扣，間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物無法正常排除的特點，加工很不穩(wěn)定，直至有電流無放電的短路發(fā)生有效保障，在切割加工鋁件時(shí)這種現(xiàn)象更易發(fā)生。

迷你線切割機(jī)長效機製，通常情況下線切割加工機(jī)床具有短路保護(hù)功能講實踐，一旦出現(xiàn)短路，機(jī)床工作臺即刻停止移動(dòng)奮戰不懈，保持原位不動(dòng)等待處理市場開拓。然而在加工鋁件時(shí)，由于鋁材輕大大縮短、質(zhì)軟及排屑困難等要落實好，有時(shí)短路后放電點(diǎn)由加工區(qū)轉(zhuǎn)移至饋電塊處，造成饋電塊與鉬絲有火花放電更默契了，因此盡管工件和電極絲之間處于短路狀態(tài)先進技術，但機(jī)床放電狀態(tài)正常

迷你線切割機(jī)，因此機(jī)床不會因工件與鉬絲間短路而實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)不合理波動，此時(shí)機(jī)床仍按正常程序切割加工宣講手段，加工處因不放電故工件不能加工出正常形狀和尺寸，僅靠鉬絲在較軟的鋁質(zhì)工件上拉出溝槽積極拓展新的領域，造成切割軌跡畸變配套設備，導(dǎo)致工件報(bào)廢。加工齒輪時(shí)相對開放，前兩個(gè)件加工均出現(xiàn)了切割軌跡畸變而工件報(bào)廢的情況推進高水平。