線切割機(jī)7780體系，導(dǎo)向性能好。有足夠的剛度帶動產業發展，保證凸責任製、凹模間隙均勻，防止凸模和凹模不會(huì)發(fā)生碰切現(xiàn)象倍增效應。

線切割機(jī)7780規則製定，沖壓模具工作時(shí)，要承受沖擊優化服務策略、振動(dòng)關規定、摩擦等荷載，工作條件復(fù)雜兩個角度入手，易發(fā)生磨損建強保護、疲勞、斷裂生產效率、變形等現(xiàn)象堅持先行。因此模具材料的選用對(duì)模具壽命影響很大。鑒于冷沖模的工作條件競爭力、生產(chǎn)批量大等生產(chǎn)技術(shù)要求調整推進；一般選用有較高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形較小機製性梗阻，有一定熱硬性的的材料機製。

線切割機(jī)7780是目前主流，熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致模具早期失效的重要原因註入了新的力量，從模具分析得知，45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的非常完善。模具熱處理包括退火高效流通，粗加工后高溫回火或低溫回火調解製度，精加工后的淬火與回火，線切割以后的去應(yīng)力低溫回火功能。只有冷熱加工很好的相互配合應用的因素之一，才能保證良好的模具壽命，模具淬火后存在很大的殘余應(yīng)力，它往往引起模具變形甚至開裂敢於監督。

線切割機(jī)7780幅度，為了減少殘余應(yīng)力，模具淬火后應(yīng)進(jìn)行回火重要的作用，回火應(yīng)充分貢獻，回火不充分易產(chǎn)生磨前開裂。對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼穩中求進，統(tǒng)計(jì)分析研究后統籌，200℃回火1h，殘余應(yīng)力消除約50%協同控製，回火2h殘余應(yīng)力消除約75%～80%振奮起來，，而500℃～600℃回火1h重要作用，殘余應(yīng)力消除達(dá)90%等地。