微型絲線切割機(jī)趨勢，Cr12MoV鋼碳化合物級(jí)別對(duì)性能的影響極為關(guān)鍵有力扭轉，必須在1-3級(jí)為好上高質量。Cr12MoV鋼鍛后進(jìn)行，等溫球化退火廣度和深度，工藝為850-870℃×2-4h深入交流，爐冷至740-760℃×4h。爐冷至≤500℃出爐空冷加強宣傳，硬度207-255HBS臺上與臺下，金相組織為索氏體型的珠光體和均勻碳化物。

小型模具可直接進(jìn)行鍛熱調(diào)質(zhì)設計能力。大多模具為保證得到均勻的索氏體組織必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理品牌。

微型絲線切割機(jī)深入開展，830℃預(yù)熱更為一致，1080-1100℃加熱油淬；760-780℃×3-4h高溫回火技術的開發。批量大時(shí)研究與應用，可在退火爐中進(jìn)行；批量小時(shí)可在中溫鹽浴爐中進(jìn)行更高效。保溫時(shí)間按1min/mm計(jì)算全面協議，硬度18-25HRC.去應(yīng)力退火，粗加工后具體而言，半精加工前還需進(jìn)行一次去應(yīng)力退火工具。630-680℃ 3—4h，爐冷至≤500℃出爐空冷喜愛；亦有采用400℃×2-3 h去應(yīng)力處理者重要的角色。

微型絲線切割機(jī)，精密冷沖裁凹模微變形淬火工藝向好態勢。淬火后硬度58-61HRC（基體溫度45-55HRC）也逐步提升，各孔距誤差≤0.01mm。使用壽命提高3-4倍註入了新的力量。一般冷沖模微變形淬火工藝重要的作用，圖2為Cr12MoV鋼模具微變形淬火工藝。

微型絲線切割機(jī)去創新，亦可采用780℃充分預(yù)熱足夠的實力，1050℃加熱，（290±10）℃硝鹽分級(jí)淬火結構；（170±10）℃×3h×2次多種場景，油爐回也能達(dá)到所示熱處理工藝同樣效果。