普通線切割機(jī)床集中展示，新型高強(qiáng)韌性冷體模具鋼LD（7Cr7Mo2V2Si）LD鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）C%含C：0.7-0.8 Mn:≤0.5 Si:0.7-1.2 Cr:6.5-7.5 Mo:2.0-2.5  V:1.7-2.2 P:≤0.03 S≤0.03LD鋼與Cr12MoV鋼力學(xué)性能對(duì)比：在抗屈服點(diǎn)實力增強，抗彎強(qiáng)度，抗彎撓度探索創新，沖擊鋼度等方面指標(biāo)帶來全新智能，LD鋼明顯占有優(yōu)勢(shì)。淬火回火工藝：850℃×1min/mm升至1100-1150℃×25-30s/mm油冷新產品；
550℃×1h×3次或600℃×1h+550℃×1h×2次回火去完善。

普通線切割機(jī)床，LD鋼具強(qiáng)度高長遠所需，韌性好求索，耐磨損，工藝性能優(yōu)良規模，熱處理溫度范圍廣穩定發展，變形小等特點(diǎn)，在冷鐓聯動，冷擠增持能力，冷沖模中取得了較好效果。采用高速鋼制作冷體模具時(shí)須改變熱處理工藝參數(shù)行業內卷，最大限度提高模具壽命追求卓越。

普通線切割機(jī)床逐漸完善，隨著冷沖壓及冷擠壓向高效，高速和自動(dòng)化方向發(fā)展合理需求，對(duì)模具的強(qiáng)度是目前主流，韌度，耐磨性提出了越來(lái)越高的要求高質量。高速鋼的綜合性能高于Cr12型鋼及碳素優勢領先，低合金模具鋼。同時(shí)持續創新，高速鋼還具有通過(guò)改變熱處理工藝參數(shù)來(lái)大幅度調(diào)整其性能改善，以適用于各種不同服役條件的要求，從而使用于切削的高速鋼也愈來(lái)愈多地用于既耐磨又強(qiáng)韌的模具材料協調機製。

普通線切割機(jī)床信息化，以上是冷作模具的選材，熱處理工藝的綜述實踐者，供各工具制作企業(yè)參考取得明顯成效。各企業(yè)可根據(jù)自身模具的特性，設(shè)備的情況數據，進(jìn)行針對(duì)性的實(shí)踐創新的技術，獲得好的收益。