中走絲線切割機器集成應用，由于加工中鉬絲不直接接觸工件探討，工件幾乎不受切削力，適宜加工低剛度工件和細小零件服務效率。直接利用電情況較常見、熱能加工，可以方便地對影響加工精度的參數(shù)（脈沖寬度主要抓手、間隔體製、電流等）進行調(diào)整。有利于加工精度的提高創新科技，操作方便服務延伸，加工周期短。便于實現(xiàn)加工過程中的自動化具有重要意義。

中走絲線切割機器進一步，影響加工精度的因素，影響線切割機床加工精度的因素較多強大的功能，如工藝（編程技巧實際需求、切割路徑等）、加工環(huán)境優勢、工件的材質(zhì)等都能影響加工精度善謀新篇，而機床自身品質(zhì)的好壞，則是最重要便利性、最基本的因素方法。

機床運動的準確性行動力，中走絲線切割機器，按照《電火花線切割機精度》標準切實把製度，機床的幾何精度與運動精度共10項保供，其中以工作臺運動的失動量、工作臺運動的定位精度及工作臺運動的重復定位精度等3項運動精度對加工精度的影響最顯著進行部署。

中走絲線切割機器責任，工作臺運動的失動量，它主要反映了工作臺在作正反向運動時保護好，傳動絲杠與螺母之間間隙帶來的誤差深入各系統。標準規(guī)定此誤差值為0.005毫米。工作臺運動的重復定位精度系列，它主要反映工作臺運動時作用，動靜摩擦力和阻力大小是否一致，裝配預緊力是否合適統籌推進，而與絲杠間隙和螺距誤差關系不大方案。標準規(guī)定的誤差值為0.002毫米。

中走絲線切割機器了解情況，工作臺運動的定位精度深入，它主要反映了工作臺絲杠的螺距誤差，但也與重復定位精度有一定的關系重要的，標準規(guī)定的誤差值為0.03毫米開展研究。