線切割機床分為幾類提供深度撮合服務，適當減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質量或增加鉸孔余量的發生；選用合格鉸刀組成部分；修磨刃帶寬度影響；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀技術節能，使排屑順利指導；定期更換鉸刀，刃磨時把磨削區(qū)磨去飛躍；鉸刀在刃磨、使用及運輸過程中全面協議，應采取保護措施重要部署，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀工具，應用特細的油石將碰傷的鉸刀修好智慧與合力，或更換鉸刀；用油石修整到合格重要的角色，采用前角5°－10°的鉸刀開放要求。

線切割機床分為幾類，鉸刀的使用壽命低平臺建設，產(chǎn)生原因服務機製。鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時燒傷使用；切削液選擇不合適大幅拓展，切削液未能順利地流動，切削處以及鉸切削刃磨后表面粗糙度值太高更加堅強。解決措施與時俱進。

線切割機床分為幾類，根據(jù)加工材料選擇鉸刀材料初步建立，可采用硬質合金鉸刀或涂層鉸刀綜合運用；嚴格控制刃磨切削用量，避免燒傷的方法；經(jīng)常根據(jù)加工材料正確選擇切削液實事求是；經(jīng)常清除切屑槽內的切屑，用足夠壓力的切削液持續，經(jīng)過精磨或研磨達到要求等多個領域。

線切割機床分為幾類，鉸出的孔位置精度超差產品和服務，產(chǎn)生原因應用擴展。導向套磨損；導向套底端距工件太遠增多；導向套長度短活動上、精度差以及主軸軸承松動新格局。解決措施。定期更換導向套安全鏈；加長導向套顯示，提高導向套與鉸刀間隙的配合精度；及時維修機床真正做到、調整主軸軸承間隙科普活動。