封閉式線切割機床，日本的研究人員研究了壓電高頻響應(yīng)驅(qū)動器對電火花加工速度的影響發展邏輯，指出高頻振動對240μm微孔的加工可提高速度1.5～2.5倍凝聚力量。

封閉式線切割機床，法國的研究人員系統(tǒng)地研究了超聲振動對電火花加工性能的影響聽得進。結(jié)果表明新的力量，超聲振動提高了加工速度,粗加工提高10%，精加工提高400%便利性，并使加工過程穩(wěn)定全面展示，特別是精加工時尤為突出，可使穩(wěn)定加工的面積增大深刻認識。

封閉式線切割機床結構，電極的超聲振動能改善加工過程的主要原因是：① 電極表面的高頻振動加速了工作液的循環(huán)，使間隙充分消電離高效；② 間隙間很大的壓力變化導(dǎo)致更有效的放電溝通協調，這樣就能從弧坑中去除更多融化的金屬，使熱影響層減小體系，熱殘余應(yīng)力降低保障性，微裂紋減小。

封閉式線切割機床責任製，北京市電加工研究所于1985年起就開始對聚晶金剛石等超硬材料的研磨十分落實、拋光進行研究。于1987年研究成功了超硬材料超聲電火花復(fù)合拋光技術(shù)有序推進。這項發(fā)明技術(shù)是世界上首次提出并實現(xiàn)采用超聲頻調(diào)制電火花與超聲波復(fù)合的研磨設施、拋光加工技術(shù)。與純超聲波研磨堅定不移、拋光相比組合運用，效率提高5倍以上，并節(jié)約了大量的金剛石磨料迎難而上。