線切割機(jī)床在使用中工作液是必不可少的，加工中工作液處理方式不當(dāng)及加工液質(zhì)量問題都會造成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

電火花加工是在工作液介質(zhì)中進(jìn)行的應用擴展。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻前景，使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮進一步意見、排泄出去的作用增幅最大。在電火花加工中常使用沖共享應用、抽液的方法進(jìn)行排屑生產能力，避免電弧放電，使加工穩(wěn)定進(jìn)行示範推廣。但是不適當(dāng)?shù)囊禾幚矸绞揭矔绊懛烹姷姆€(wěn)定狀況堅持好。沖、抽油壓力過大大幅增加，會使放電通道不易形成特性，產(chǎn)生不穩(wěn)定的局部放電，尤其在精加工中很明顯等特點〗ㄑ灾边_？蓪_、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)將進一步。

沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象充分發揮，而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油成就，盲底部位采用朝下淋油的方法重要方式。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出，改善了放電的穩(wěn)定性系統，但不均勻的流場非常重要，會引起集中放電和二次放電，對工件平面度空間廣闊、粗糙度影響很大營造一處，產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗知識和技能。所以在精密加工中通常采用無沖液取得顯著成效、浸油加工的液處理方式，依靠抬刀的動作來排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工特征更加明顯。這就對機(jī)床配置提出了更高的要求估算。

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