錐度線切割機(jī)床的產(chǎn)品不斷升級(jí)合作關系,也對(duì)錐度切割精度提出了更高的要求,從結(jié)構(gòu)性能上解決了剛性深刻內涵,可靠性傳遞,傳動(dòng)精度和防護(hù)等問(wèn)題。其幾何精度深入闡釋、數(shù)控運(yùn)動(dòng)精度均得穩(wěn)定提高相關性,能完成高精度錐度切割和多次切割的加工。
錐度線切割機(jī)床加工是通過(guò)U物聯與互聯、V坐標(biāo)軸移動(dòng)并配合X穩定、Y坐標(biāo)軸移動(dòng),使電極絲在上供給、下兩個(gè)主要輪間沿中心軸線產(chǎn)生空間移位軌跡優勢與挑戰,實(shí)現(xiàn)錐度線切割機(jī)床加工和上下異面加工。
影響錐度線切割機(jī)床加工精度及表面質(zhì)量的主要因素有X投入力度、Y創造、U、V貢獻法治、坐標(biāo)的定位精度設備製造、導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)精度及其V型槽的導(dǎo)向精度。在錐度加工時(shí)攻堅克難,鑒于V型槽公開(kāi)的導(dǎo)向缺陷管理,會(huì)引起電極絲切點(diǎn)的變化,從而帶來(lái)不可避免的錐度切割誤差雙向互動。
普通的錐度線切割機(jī)床裝置一般采用十字滑板結(jié)構(gòu)合作,剛性滾珠導(dǎo)軌,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速齒輪助力各業、小螺距微型絲杠實(shí)現(xiàn)位移極致用戶體驗。通過(guò)改進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和軟件控制功能,對(duì)滾珠絲桿的螺距應用、反向間隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償建議,消除了絲杠本精度誤差和裝配過(guò)程中產(chǎn)生的人為誤差因素品率,提高了UV軸的定位精度和重復(fù)定位精度,在錐度加工不斷發展、多次切割機(jī)床控制方面積極影響,控制系統(tǒng)和軟件也作了相應(yīng)的電路改進(jìn)及技術(shù)提升,從而使錐度線切割機(jī)床加工精度的到穩(wěn)定提高緊密協作。
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