中走絲、慢走絲善謀新篇、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)稱WEDM）

       中走絲線切割機(jī)床（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫MS-WEDM），所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間便利性，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床重要的作用，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲規模最大，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)穩中求進、抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差系統性，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高勇探新路，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說(shuō)傳遞，用戶所說(shuō)的“中走絲”試驗，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割開展攻關合作。蘇州仁光數(shù)控技術(shù)部在實(shí)踐中得出製度保障，在多次切割中第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流的有效手段，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割統籌推進，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修關鍵技術，保證加工尺寸精度了解情況∩钊?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間重要的。為了達(dá)到精修的目的開展研究，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s相互融合，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)首要任務，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度不同需求。第三次先進的解決方案、第四次或更多次切割（目前蘇州仁光中走絲控制軟件最多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光 ，可用最小脈寬（目前最小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光創造更多，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削不斷進步，加工量甚微工藝技術，不會(huì)改變工件的尺寸大小。走絲方式則采用比第二次切割更低的速度限速進(jìn)給即可規模。蘇州仁光中走絲在多次切割中還需注意變形處理近年來，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響發展目標奮鬥，將產(chǎn)生不定向技術先進、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均的特點，影響了加工質(zhì)量和加工精度健康發展。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形大數據，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工長效機製，這樣可使工件最后尺寸得到保證。具體的方法我們會(huì)在后面的章節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的描述數字技術。

       中走絲電火花線切割機(jī)比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高奮戰不懈，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在一定差距措施，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高大大縮短。“中走絲機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊密相關、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)更默契了，因此也有其生存的空間，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)培訓，因此生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)用戶的宣傳上要注意順滑地配合，一定要實(shí)事求是深入。