大型線切割機(jī)，當(dāng)設(shè)置的進(jìn)給速度大于工件實(shí)際可能的蝕除速度（稱過跟蹤或過進(jìn)給）求得平衡，則加工時(shí)易短路紮實做，實(shí)際進(jìn)給和切割速度反而也下降，而且不利用排除鋁材的電蝕物至關重要，造成斷絲和短路悶死提供深度撮合服務。因此，合理調(diào)節(jié)變頻進(jìn)給的發生，使其達(dá)到較好的加工狀態(tài)組成部分。

大型線切割機(jī)，整個(gè)變頻進(jìn)給控制電路有多個(gè)調(diào)整環(huán)節(jié)新的動力，其中大都安裝在機(jī)床控制柜內(nèi)部的過程中，一般不應(yīng)變動(dòng)。另有一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕安裝在控制臺(tái)操作面板上廣泛認同，加工時(shí)可根據(jù)具體情況將此旋鈕定在合適位置國際要求，以保證電流表、電壓表讀數(shù)穩(wěn)定鍛造，鉬絲抖動(dòng)小競爭激烈，加工處于最佳跟蹤狀態(tài)。

大型線切割機(jī)工具，如加工厚工件時(shí)智慧與合力，一般情況剛開始（5mm）加工時(shí)，由于電極絲易抖動(dòng)重要的角色，冷卻液濃度高開放要求，應(yīng)加大單個(gè)脈沖的能量，增加脈沖的間隔平臺建設，至少脈沖寬度與脈沖間隔比為（1∶8）服務機製，這主要是保證有足夠的單個(gè)脈沖能量和足夠排除電蝕產(chǎn)物的間隔時(shí)間，同時(shí)降低加工電流使用，一般取2A以下大幅拓展。

大型線切割機(jī)發行速度，當(dāng)加工穩(wěn)定后，再相應(yīng)縮小脈沖間隔與時俱進，將加工電流提高3A左右性能，電壓75V左右。目的是鉬絲載流量的平均值在不增大的前提下綜合運用，形成火花放電的能力供給，火花的爆炸力被增強(qiáng)。因此電參數(shù)應(yīng)適當(dāng)取大些實事求是，否則會(huì)使加工不穩(wěn)定進行探討，加工零件的質(zhì)量下降。

大型線切割機(jī)等多個領域，切割速度和表面粗糙度的要求是相互矛盾的兩個(gè)工藝指標(biāo)再獲，所以，必須在滿足表面粗糙度的前提下再追求高的切割速度應用擴展。