c型線切割機(jī)床重要工具，根據(jù)工件厚度選擇合適的放電間隙積極拓展新的領域，放電間隙不能太小，否則容易產(chǎn)生短路更優質，也不利于冷卻和電蝕物的排出；放電間隙過大推進高水平，將影響表面粗糙度及加工速度脫穎而出。當(dāng)切割厚度較大的工件時(shí)，應(yīng)盡量選用直徑較大的鉬絲生產創效、大脈寬電流結構，使放電間隙增大，增強(qiáng)排屑效果優化上下，提高切割的穩(wěn)定性能力建設。

c型線切割機(jī)床，保持冷卻液的清潔度 及時(shí)更換新的冷卻液生產體系，并可在工作臺(tái)冷卻液的回流口用過濾網(wǎng)來過濾冷卻液的雜質(zhì)服務，再在冷卻液的出口放一層海綿來吸附冷卻液的雜質(zhì)，效果就很好能力和水平。c型線切割機(jī)床覆蓋，為了提高排屑能力，防止出現(xiàn)加工軌跡畸形研究，還可在冷卻液中加入洗滌劑和肥皂塊高效，這樣洗滌性能變好，排屑能力增大提高，改善了排屑狀態(tài)機構。

c型線切割機(jī)床，同時(shí)要及時(shí)地旋轉(zhuǎn)調(diào)整饋電塊的位置或重新?lián)Q一塊新的饋電塊交流，經(jīng)常清理饋電塊處的切屑顆粒基礎，保持鉬絲與饋電塊間的良好接觸狀態(tài)是目前主流，避免該處出現(xiàn)放電現(xiàn)象，可有效避免切割軌跡畸變而造成工件報(bào)廢高質量。

c型線切割機(jī)床充分發揮，從線切割加工實(shí)際操作出發(fā)，分析了在加工鋁件時(shí)管理，極易產(chǎn)生氧化鋁顆粒設計，造成導(dǎo)電性下降，饋電塊磨損改進措施，產(chǎn)生斷絲和短路等現(xiàn)象就此掀開，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和效率的問題，總結(jié)了實(shí)踐中經(jīng)常出現(xiàn)的問題與解決辦法今年。這些方法和措施切實(shí)可行穩步前行，對(duì)提高線切割加工質(zhì)量，降低斷絲動手能力、短路及加工鋁件切割軌跡畸變現(xiàn)象具有良好的效果逐步改善。