伺服型中走絲，粗加工模具粗加工的主要目標是追求單位時間內(nèi)的材料去除率大幅拓展，并為半精加工準備工件的幾何輪廓去創新。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化足夠的實力，導致刀具承受的載荷發(fā)生變化緊迫性，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻更適合，加工表面質(zhì)量下降高效。

伺服型中走絲，開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定要素配置改革，從而獲得良好的加工質(zhì)量體系。恒定的切削載荷。通過計算獲得恒定的切削層面積和材料去除率帶動產業發展，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡責任製，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量。

伺服型中走絲倍增效應，避免突然改變刀具進給方向規則製定。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時優化服務策略，應避免刀具垂直插入工件關規定，而應采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°～3°)，最好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷兩個角度入手；加工模具型芯時建強保護，應盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入生產效率、切出工件時應盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入使命責任、切出，避免垂直切入使用、切出合規意識。