中走絲機(jī)床能力建設，采用攀爬式切削(Climbcutting)可降低切削熱關註，減小刀具受力和加工硬化程度，提高加工質(zhì)量無障礙。半精加工模具半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整連日來，表面精加工余量均勻，這對于工具鋼模具尤為重要認為，因為它將影響精加工時刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化系統，從而影響切削過程的穩(wěn)定性及精加工表面質(zhì)量增強。

中走絲機(jī)床，粗加工是基于體積模型(Volumemodel)交流等，精加工則是基于面模型(Surfacemodel)更加廣闊。而以前開發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng)對零件的幾何描述是不連續(xù)的，由于沒有描述粗加工后提高、精加工前加工模型的中間信息可以使用，故粗加工表面的剩余加工余量分布及最大剩余加工余量均是未知的。因此應(yīng)對半精加工策略進(jìn)行優(yōu)化以保證半精加工后工件表面具有均勻的剩余加工余量紮實。

中走絲機(jī)床效高化，優(yōu)化過程包括：粗加工后輪廓的計算、最大剩余加工余量的計算深入闡釋、最大允許加工余量的確定相關性、對剩余加工余量大于最大允許加工余量的型面分區(qū)(如凹槽、拐角等過渡半徑小于粗加工刀具半徑的區(qū)域)以及半精加工時刀心軌跡的計算等物聯與互聯。