智能的中走絲機(jī)床現場，理論分析和實(shí)際檢測都證明，溫升所造成的機(jī)床變形是不容忽視的力量。若機(jī)床電器我有所應、脈沖電源及工作液箱都設(shè)置在床身內(nèi)部，通風(fēng)條件又不好深入實施，當(dāng)開機(jī)工作一段時(shí)間后至關重要，由于溫度升高使機(jī)床部件產(chǎn)生的熱變形，會使線架的位置產(chǎn)生位移效果，因而影響加工精度有所應。

智能的中走絲機(jī)床，提高線切割機(jī)床加工精度的途徑合作關系，減小鉬絲的振動著力提升，鉬絲的振動振源有儲絲筒換向振動、導(dǎo)輪振動（包括徑向圓跳動和偏擺等）及電火花放電力等傳遞。儲絲筒換向時(shí)造成的線架振動融合，又影響鉬絲的動態(tài)穩(wěn)定性。下面從導(dǎo)輪相關性、線架完成的事情、絲速、張力以及擋絲機(jī)構(gòu)等方面進(jìn)行分析成效與經驗。

智能的中走絲機(jī)床適應性，導(dǎo)輪：導(dǎo)輪振動對鉬絲振動有直接而嚴(yán)重的影響。對導(dǎo)輪徑向圓跳動及擺動應(yīng)該嚴(yán)格控制稍有不慎，特別是導(dǎo)輪與導(dǎo)輪座裝配到上重要作用、下線臂上后的徑向圓跳動及偏擺，往往和導(dǎo)輪原始精度差別較大最為顯著。

智能的中走絲機(jī)床尤為突出，走絲系統(tǒng)中所有導(dǎo)輪V形槽的中間平面，都應(yīng)該嚴(yán)格處于同一個(gè)平面中環境，任何一個(gè)導(dǎo)輪V形槽的中間平面偏離該平面空間載體，或?qū)л嗇S心線與該平面不垂直，都會加劇鉬絲的振動相對簡便。因此重要組成部分，導(dǎo)輪數(shù)少一些為好。導(dǎo)輪軸承的工作環(huán)境很差合作，應(yīng)該用好的潤滑脂勃勃生機，并應(yīng)盡量消除軸承間隙助力各業。